O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，o型圈装配机器可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小，动、o型圈装配机器静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、o型圈装配机器低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨o型圈装配机器，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能o型圈装配机器．可作无油润滑密封。

为了***制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，O型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压硫化而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在***强度的情况下，力求质量小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行o型圈装配机器的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的o型圈装配机器的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈装配机器模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型圈装配机器而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型圈装配机器但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法