O型圈胶料压延方向和在模具中活动方向的缩短率大于笔直方向的缩短率。胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度在外）。填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的密封圈自动装配机质量过关，需要密封圈自动装配机的朋友可以来电咨询。

我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺，近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前，首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能，然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料，一般都采取绕着中心对称分布的方式，采用流道等距离的注压模具设计，使胶料的交联过程相同，加上的硫化温度和硫化时间，可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈自动装配机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的密封圈自动装配机和精致的服务。

硫化橡胶溫度是橡胶O型密封圈产生硫化橡胶反映的基本上标准之一，它立即危害硫化橡胶速率和产品品质。硫化橡胶溫度高，硫化橡胶速度更快，生产制造；硫化橡胶温度低，硫化橡胶速度比较慢。硫化橡胶溫度系依据而定，在其中的是在于胶种和常用硫化橡胶管理体系。橡胶适合的硫化橡胶溫度一般为143℃－－150℃，生成橡胶一般为150℃～180℃。硫化橡胶時间一般依照明确的硫化橡胶溫度，根据实验明确硫化橡胶時间。环盛的密封圈自动装配机服务的企业已经有很多了，目前来说还没有出现过什么问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。