用作O形圈的材料有、羧酸腈、o型密封圈装配机器氟橡胶、乙丙橡胶、氢化、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚酯橡胶、o型密封圈装配机器全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。o型密封圈装配机器所以在材料栏中简单地填写或-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，o型密封圈装配机器只给出了材料的一些性能指标。
影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，o型密封圈装配机器尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。o型密封圈装配机器在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“TEMP”（温度、应用、介质、压力）这些参数似乎已经足够了。但在今天，o型密封圈装配机器法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、o型密封圈装配机器介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此o型密封圈装配机器，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型密封圈装配机器丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型密封圈装配机器久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型密封圈装配机器O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型密封圈装配机器终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。
