橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大，溫度每加上10度，收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大，当干料品质>产品质量5%-10%，收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多密封圈自动组装机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的密封圈自动组装机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。

O型橡胶密封圈的做法或是关键使用过压模法生产制造为主导，在其中压模产品的硫化橡胶方式 关键有平板电脑压模、传送压模和注入压模三种。平板电脑压模法历史时间久远。传送压模约在20新世纪50时代前后左右逐渐应用，而往射压模则自60时代起逐渐由塑胶工业进入橡胶工业生产。当今发展趋向是逐渐发展趋势注压法，但因为分别融入的范畴不一样。三者并存并得到发展趋势仍是实际。O型密封圈按其特性仍以平板电脑压模为关键成形方式 。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了密封圈自动组装机来帮助企业排忧解难，目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作，您可以放心前来咨询。

每种垫片都有其限压力，垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱，密封圈自动组装机材质越薄，承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动，则需了解详细情况以便做出选择。（5）PT 值所谓 PT 值就是压力（密封圈自动组装机P）与温度（T）的乘积。密封圈自动组装机每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的，必须综合考虑密封圈自动组装机。一般情况下，垫片的生产商会给出材料的 PT 值